精密零件加工行業(yè)的標準十分嚴格，并且加工進(jìn)程中有切入和切出等不同的進(jìn)程。尺寸也會(huì )根據產(chǎn)品而有不同的具體要求，并且加工精度要求也會(huì )有所不同。一般來(lái)說(shuō)，對精密加工的精度要求很高，有時(shí)甚至能夠精準到1mm以下的微米差。假如尺寸差異很大，則該產(chǎn)品將成為廢品，需求進(jìn)行重新加工才能滿(mǎn)足要求，該進(jìn)程十分耗時(shí)且費力。有時(shí)候會(huì )使得一切的原材料作廢，造成本錢(qián)的添加，與此同時(shí)零件也必定是無(wú)法用了，因而精密零件加工是有許多要求的。
那么精密零件加工有哪些要求?
（1）通常，因為零件的切削量，發(fā)熱和切削力對于零件粗糙和精度不同，為了確保零件的加工精度，因而必須別離進(jìn)行粗糙零件和精密機械零件的加工。假如粗加工與精密加工連續進(jìn)行，精密加工零件的精度會(huì )因為應力的不同而喪失。
（2）設備挑選的合理性。粗糙零件的加工不需求很高的加工精度，但是主要是減少加工余量，因而精密加工需求十分高精度的機床。在精密零件的加工道路中，常常組織熱處理工藝。熱處理進(jìn)程的方位組織如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質(zhì)等，一般組織在機械零件加工前進(jìn)行。
（3）一般來(lái)講，簡(jiǎn)直一切的精密零件加工都具有熱處理工藝，能夠提高金屬的切削性能。精密零件的加工和制造不僅需求機床的精度和穩定性以及刀具、夾具的精度來(lái)確保，并且還需求精密的測量?jì)x器進(jìn)行校準和測量。有的是在加工進(jìn)程中，有的是事后的檢測。
一火兩鍛零件的大量熱鍛成形和溫鍛精整工藝是將原材料的外觀(guān)直接改變?yōu)榘胩囟óa(chǎn)品或不同產(chǎn)品的進(jìn)程，這個(gè)進(jìn)程稱(chēng)為工藝流程，也是零件的加工進(jìn)程基準，加工精密零件的工藝流程更為復雜，精密零件的加工工藝標準可根據工藝不同分為鑄造，鑄造，沖壓，焊接，熱處理，加工，安裝等幾類(lèi)。精密零件的加工進(jìn)程往往是指整個(gè)零件數控加工和機器安裝進(jìn)程的總稱(chēng)，而其它進(jìn)程如清洗、檢驗、設備保護、油封等，車(chē)削辦法改變了原材料或半制品的表面性質(zhì)，這一個(gè)進(jìn)程叫做數控加工，對應的刀具中部軌道有差異的切換形式，精密零件體系都具有線(xiàn)性和圓形插值功能。精密注塑模具